乳濁液型液體制劑管線式乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。
一、產品概述
保護裂縫性儲層的水基鉆井液高速乳化機，水基鉆井液高剪切乳化機，管線式高速乳化機，德國高速乳化機，乳化機制備鉆井液、乳濁液型液體制劑管線式乳化機
二、產品簡介
乳濁液型液體制劑管線式乳化機采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。
該鉆井液包括：膨潤土、增粘劑、稀釋劑、降濾失劑、防塌劑、儲層保護劑組合物、潤滑劑和水，儲層保護劑組合物包括聚合物彈性顆粒、以及合成纖維和成膜劑中的至少一種，聚合物彈性顆粒包括特定含量的中間產品、堿、鹽和水；中間產品由包括特定含量的丙烯酰胺、陽離子單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、增韌材料和水的原料制成。
水基鉆井液在實際應用中一直占據(jù)著主導地位。其主要的體系有分散鉆井液、鈣處理鉆井液、鹽水鉆井液、聚合物鉆井液、正電膠鉆井液和抗高溫深井水基鉆井液。
水基鉆井液在深水和大陸架鉆井所鉆遇的溫度范圍內，具有穩(wěn)定的屈服值和靜切力，其部分原因是鉆井液中沒有粘土。
控制流變性的聚合物為鉆井液提供了剪切稀釋性，并保證鉆屑的懸浮和傳送。井眼穩(wěn)定和井徑規(guī)則減少了對通井的需求。兩種性能優(yōu)良的聚合物添加劑把頁巖的水化降到低程度。這兩種聚合物添加劑，一種是在低濃度下有效的絮凝劑，這種絮凝劑可以包被鉆屑；另一種可防止富含粘土地層的水化和降解的水化抑制劑。水基鉆井液包被活性鉆屑，減少了鉆頭和井底鉆具組合泥包的可能性。
保護裂縫性儲層的水基鉆井液高速乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產。
三、影響乳化效果因素
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
四、乳化機的選型要點
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
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