GP100系列BB霜高剪切真空均質(zhì)乳化機采用德國的高速剪切乳化機技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，是國產(chǎn)乳化的4-5倍，定轉(zhuǎn)子由粗到細可根據(jù)客戶需求進行合理排列！MP系列成套真空乳化機使用微電腦控制，所有設(shè)備控制均通過設(shè)備內(nèi)置控制系統(tǒng)在操作控制，操作安全、方便！
BB霜多功能真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
GP100系列BB霜高剪切真空均質(zhì)乳化機主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，zui終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。
GP100系列BB霜高剪切真空均質(zhì)乳化機采用德國的高速剪切乳化機技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)乳化的4-5倍，定轉(zhuǎn)子由粗到細可根據(jù)客戶需求進行合理排列！MP系列成套真空乳化機使用微電腦控制，所有設(shè)備控制均通過設(shè)備內(nèi)置控制系統(tǒng)在操作控制，操作安全、方便！
BB霜多功能真空乳化機的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備GP能夠確保產(chǎn)品的zui高質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時間。
該系統(tǒng)設(shè)備的核心是分散機GBS2000系列，該系列機器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級設(shè)計，擁有更多的功能和靈活性。
*級：
預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體
對粘度達100,000cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進行GSP清洗，溫和，不劇烈。
第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。
多功能真空乳化機應(yīng)用領(lǐng)域：
食品：醬油調(diào)味品蛋黃醬干酪速食食品嬰兒食品果醬寵物食品淀粉溶液
化妝品:乳液防曬產(chǎn)品香水裝飾用的化妝品洗發(fā)液染發(fā)劑洗手膏液體香皂牙膏膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑
化工業(yè):清潔劑上光劑潤滑劑顏料漆防腐劑溶劑蠟乳劑高分子乳化矽乳劑膠溶液催化劑懸乳液二氧化鈦懸乳液滲透劑殺蟲劑殺真菌劑
制藥業(yè):藥膏凝膠滴眼液咳嗽糖漿注射溶液糖/鹽溶液栓劑糖衣洗發(fā)液(水包油或油包水)石蠟乳劑脂肪乳劑蔬菜成分的分解劑防腐劑血清疫苗
飲料:果汁蔬菜汁牛奶混合飲料蛋白飲料香料利口酒藻酸鹽
多功能真空乳化機 | GP10 | GP25 | GPP50 | GP100 | GP200 | GP500 | GP1000 | GP2000 | GP4000 |
混合容器(1) | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容積(1) | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作壓力(bar) | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 |
容器中的zui高溫度(°G) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋攪拌器 |
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功率(KW) | 0,18 | 0,37 | 0,55 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 3 | 4 | 7,5 |
攪拌速度(min-1) | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均質(zhì)機 |
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型號 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/20 | |||||
分散時的zui大處理量(L/H) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
電子控制（可選擇） | 經(jīng)由開關(guān)控制上蓋和攪拌器 | 透過在控制箱中操作設(shè)備. |
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范圍: |
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高度大約 mm a |
| 945 | 1.075 | 1.360 | 1.550 | 1.900 | 2.420 | 2.870 | 3.780 |
b | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
c | 2.000 | 1.860 | 2.000 | 2.500 | 3.150 | 4.200 | 4.970 | 6.100 | 7.700 |
寬度大約 mm | 630 | 750 | 750 | 1.150 | 1.150 | 1.700 | 1.700 | 2.500 | 2.500 |
深度大約 mm | 650 | 920 | 920 | 1.300 | 1.300 | 2.000 | 2.000 | 2.800 | 2.800 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 真空均質(zhì)乳化機
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