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食用菌飲料是以食用菌為原料制成,產(chǎn)品營養(yǎng)豐富,味道鮮美,是一種理想的保jian飲料。高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機價格|報價
食用菌飲料工藝簡介
1、材料 鮮蘑、糖、檸檬酸、黃原膠
2、工藝流程: 鮮蘑→清洗→破碎→加熱、保溫→過濾→儲存→澄清→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品
3、操作要點:
①鮮蘑洗凈,以攪拌機破碎,加入水,在攪拌條件下加熱到90℃,保溫。然后過濾。
②用減壓濃縮到濃度為適合濃度,然后至冷庫中儲存,析出沉淀,得到澄清液。
③加入糖液、黃原膠、檸檬酸并加入到50℃,然后進行均質(zhì),均質(zhì)機轉(zhuǎn)速為12000rpm,zui后冷卻至4℃.
④灌裝后進行巴氏消毒。高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機價格|報價
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食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中,zui重要的一個環(huán)節(jié)就是食用菌乳液進行均質(zhì)處理,均質(zhì)的好壞決定了zui終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理,效果較差,一般還需要過濾處理,利用率低。而采用SGN三級高剪切均質(zhì)機,14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理,粒徑更小,分布更窄,乳液更加穩(wěn)定。
高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。
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高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機的特點
1、采用德國技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計,靈活高效。
2、IKN乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級,滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設(shè)備,但是都是為了達到均質(zhì)的效果,SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果,高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多,生產(chǎn)效率也大大提高,另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件,便于操作和保養(yǎng)。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
| l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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