陶瓷隔膜漿料分散機(jī),鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果,一般取決于隔膜漿料的粒徑,粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級(jí)二氧化硅,分散到水中或者溶劑當(dāng)中,難以分散,容易團(tuán)聚。傳統(tǒng)高速分散機(jī)或者砂磨機(jī)很難解決這種問(wèn)題,而上海思峻研磨式分散機(jī)很好的解決了這一難題。
查看詳細(xì)介紹石墨烯潤(rùn)滑油分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑油超高速剪切分散研磨機(jī),,石墨烯潤(rùn)滑油研磨機(jī),,比普通的分散機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。
查看詳細(xì)介紹GM2000系列飼料膠體磨,飼料研磨機(jī)的特點(diǎn): 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
查看詳細(xì)介紹管線式BB霜研磨機(jī)BB霜膠體磨,,化妝品膠體磨,化妝品混合攪拌設(shè)備,德國(guó)膠體磨,上海混合設(shè)備廠家,管線式膠體磨,膠體磨價(jià)格,膠體磨供應(yīng) 目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機(jī),效率非常低,研磨一個(gè)批次需次需要10幾個(gè)小時(shí),或者采用普通的膠體磨,效果也非常低,時(shí)間長(zhǎng),而采用目前的BB霜膠體磨,縮短研磨色漿的時(shí)間,一般研磨一1-2次就達(dá)到要求。然后乳化。
查看詳細(xì)介紹SGN德國(guó)超細(xì)研磨機(jī)的特點(diǎn) ①線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
查看詳細(xì)介紹超高速納米研磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
查看詳細(xì)介紹SGN超高速超細(xì)濕法研磨機(jī)的特點(diǎn) ①線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
查看詳細(xì)介紹SGN石墨烯高速德國(guó)研磨分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)20000rpm,剪切力強(qiáng),是國(guó)內(nèi)設(shè)備的4-5倍。研磨分散機(jī)是膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)備,磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu),也更適合細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁。采用博格曼雙端面機(jī)械密封,并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng),可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時(shí)運(yùn)行。分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶提速,可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,滿足不同細(xì)胞破碎要求,合適的轉(zhuǎn)速,合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。
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