水性環(huán)氧樹脂高速高剪切均質(zhì)機(jī)工作原理： 在目前環(huán)氧樹脂水性化的幾種方法中，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來越受重視。專家認(rèn)為，相反轉(zhuǎn)法。未來將主導(dǎo)環(huán)氧樹脂水性化的進(jìn)程。水性環(huán)氧樹脂乳液的制備方法環(huán)氧樹脂本身不溶于水，不能直接加水進(jìn)行乳化，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液，必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。

SGN頭孢唑林鈉混懸液均質(zhì)機(jī) 醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm是普通分散機(jī)的4-5倍。在醫(yī)藥混懸液、乳液制備中有突出的應(yīng)用，如：口服液、阿苯達(dá)挫混懸液、頭孢克肟混懸液等，粒徑一般都可細(xì)化至DN90≤10μm。

防凍液均質(zhì)機(jī),冷卻液均質(zhì)機(jī),防凍液均質(zhì)設(shè)備,防凍液改性設(shè)備，?可以將防凍液乳液，充分研磨均質(zhì)細(xì)化，獲得更細(xì)的物料粒徑，更加均勻，從而更好的應(yīng)用，SGN化工均質(zhì)機(jī)，采用三級結(jié)構(gòu)，剪切更充分，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，效果更佳。

高剪切不銹鋼均質(zhì)機(jī),不繡鋼均質(zhì)設(shè)備,高剪切均質(zhì)機(jī)主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。市場上一般使用的均質(zhì)機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)均質(zhì)機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到14000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

骨頭湯均質(zhì)機(jī)，骨頭湯高剪切均質(zhì)機(jī)，骨頭湯三級高剪切均質(zhì)機(jī)，德國SGN 骨頭湯三級超高速剪切均質(zhì)機(jī)采用德國的三級定轉(zhuǎn)子技術(shù)，定轉(zhuǎn)子可根據(jù)客戶要求任意搭配，再結(jié)合14000rpm的超高轉(zhuǎn)速，可以將骨頭湯的處理的更細(xì)更白。

高剪切微球均質(zhì)機(jī)：高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。尤其是對于果汁果茶飲料行業(yè)，超細(xì)懸浮液的穩(wěn)定性被要求更好。所以上海思峻面對這種需求在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

高剪切洗面奶均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于乳品生產(chǎn)。

高剪切防黏劑三級研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8