腸溶性包衣研磨均質(zhì)機GMD2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。

納米真空均質(zhì)機是由真空系統(tǒng)和均質(zhì)機組成，一個真空罐體和管線式均質(zhì)機相結合，真空罐內(nèi)可以根據(jù)物料的粘稠度來配置相應的攪拌機（普通攪拌或者刮壁攪拌），小型真空罐有進料口、觀察窗、放空閥等。小型管線式均質(zhì)機為GR2000/4高剪切均質(zhì)機，是一款小試和中試的Z理想乳化設備，GR2000/4設備轉速高達9000rpm，三級工作頭，采用德國博格曼雙端面機械密封。

膠片用染料研磨均質(zhì)機GMD2000系列研磨分散機的結構： 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

【環(huán)氧樹脂研磨均質(zhì)機的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環(huán)氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現(xiàn)的。

豬肝研磨均質(zhì)機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調(diào)的定轉子間隙外，GMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

【三級藥物混懸液均質(zhì)機的簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

【硅橡膠研磨均質(zhì)機的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應型（室溫硫化型）和加成反應型三大類。

紅豆沙包餡食品研磨均質(zhì)機粉碎過程中，先初步粉碎開，然后加入5倍量的純水，預攪拌。再通過研磨設備進行研磨分散，對于國內(nèi)的一般設備很難將餡類研磨細化。思峻公司研發(fā)的全新設備GMD2000系列，有著高達14000rpm的轉速，并且將膠體磨（錐體磨）和均質(zhì)頭將結合的技術，目前國內(nèi)都沒有這種技術。這種設備可以先將餡類研磨，然后再均質(zhì)，可以將餡類中的顆粒趨于同一，并且充分細化破碎，避免抱團的現(xiàn)象，研磨